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瓦楞紙板生產(chǎn)線核心設(shè)備“掉鏈子”的原因解析-匯科苑包裝機(jī)械
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瓦楞紙板生產(chǎn)線核心設(shè)備“掉鏈子”的原因解析
瓦楞紙板生產(chǎn)線核心設(shè)備“掉鏈子”的原因解析
發(fā)布時(shí)間:2016/8/15 9:15:38 來(lái)源:
匯科苑包裝機(jī)械
有很多老客戶向我們反映,
瓦楞紙板生產(chǎn)線
在使用了五六年之后,常常“掉鏈子”,就是“老司機(jī)”有時(shí)也沒有辦法,經(jīng)過(guò)我們技術(shù)人員的察看,一般情況下是因?yàn)椴考匣?,車間工人又疏于養(yǎng)護(hù)造成瓦楞紙板生產(chǎn)線出現(xiàn)問(wèn)題,尤其是幾個(gè)核心部件,需要每日察看保證開車正常運(yùn)行。主要就是烘干機(jī),還要注意上膠復(fù)合和壓線、縱橫切工序在運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題。
烘干機(jī)因故停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成紙板大面積開膠,三層板尤為突出。生產(chǎn)中盡量不停車,確需停車,操作工根據(jù)情況預(yù)測(cè)停車時(shí)間,若非短暫時(shí)間(五層板兩分鐘以上,三層板半分鐘以上)停車,應(yīng)在上膠機(jī)前割斷各層紙,將紙板開出烘道。烘干機(jī)傳送帶跑偏,紙板邊緣開膠、粘合不良。調(diào)整糾偏手輪;堆碼時(shí)檢出不合格紙板手工粘合。烘干機(jī)烘道溫度過(guò)高,紙板膠脫膠斷裂,多見于三層紙板、質(zhì)脆的里面紙。提高烘干機(jī)車速,同時(shí)適量排汽降壓,視情況通知上膠機(jī)增加涂膠量。
上膠復(fù)合應(yīng)用普通箱板紙作面紙,經(jīng)預(yù)熱器后,原紙變脆,則進(jìn)入烘干機(jī)就扯斷。減小面紙張力,或人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒紙直至正常。進(jìn)入烘干機(jī)后面紙與單面紙板邊線不齊,應(yīng)急生產(chǎn)紙幅又寬窄不一。首先操作時(shí)各層紙邊、紙頭對(duì)齊后方可送入烘干機(jī),送入不齊時(shí)加快烘干機(jī)車速可跑正,但不齊部分已構(gòu)成浪費(fèi)。無(wú)論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。再者,如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上,即使各原紙邊、紙頭對(duì)齊送和烘干機(jī),運(yùn)行一段距離又會(huì)參差不齊。為解決這一問(wèn)題,我們不妨事先從輸送過(guò)橋夾紙器夾紙板一側(cè),吊一線墜至面紙無(wú)軸支架上方距卷筒紙0.5cm為宜,點(diǎn)動(dòng)無(wú)軸支架上按鈕,調(diào)面紙邊緣與線墜垂直。
壓線輪壓破里、面紙;壓線超出允許誤差。視紙質(zhì)、紙板干濕度,靈活調(diào)整壓線深度,以里面紙壓痕清晰不破不裂為宜;除尺寸誤差外就是壓線輪下凹輪偏斜,校正即可。調(diào)整切邊不及時(shí),造成紙板缺材、露瓦,兩切邊之和小于一厘米時(shí)常見。應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)縱切機(jī)左右移動(dòng)裝置,必要時(shí)可通知輸送過(guò)橋向左或向右調(diào)節(jié)夾紙器。橫切刀過(guò)鈍,生產(chǎn)進(jìn)口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。應(yīng)及時(shí)打磨或更換新刀;底上刀不可對(duì)得過(guò)緊以免傷刀。
除根治以上問(wèn)題外,再根據(jù)所生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅,盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi),巧妙搭配生產(chǎn),處理故障紙病準(zhǔn)確、及時(shí),對(duì)開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進(jìn)行修補(bǔ)利用,杜絕人為浪費(fèi),你就找到了紙板線降低損紙,提高成品率的有效途徑。
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