起泡現(xiàn)象：

原因：

1、紙張濕度大，掉粉脫皮。

2、油墨太厚，不干或防粘劑偏多或太多油溶劑揮發(fā)。

3、膠層過厚或過薄，膠液太濃或太稀。

4、涂膠不均或膠老化失效。

5、薄膜電暈處理面失效或有灰雜質(zhì)，機(jī)器跳膠或加熱輥表面有膠。全自動覆膜機(jī)輥筒溫度偏高或風(fēng)力偏低，烘道溫度偏高或偏低。

6、覆膜機(jī)涂復(fù)過快或橡膠輥壓力小，雙向滲透不足，烘道風(fēng)力過小溶劑沒完全揮發(fā)。

 

 

解決：

 應(yīng)先晾干及除去粉塵再用，套印亮光漿，增加干燥度，用白布擦拭油脂，改用預(yù)涂覆膜復(fù)合調(diào)整合適的膠層厚度，及膠液濃度，修理和更換膠輥，換刮刀，調(diào)整覆膜機(jī)輥間隙，去除輥間異物或更換膠粉劑，改變膠面或用心薄膜，去除灰塵雜質(zhì)，調(diào)整膠輥、刮刀、薄膜、局部施壓、擦凈輥等表面，保持60-80攝氏度的輥筒溫度，及50-60攝氏度的烘道溫度，放慢全自動覆膜機(jī)涂復(fù)速度，適量加大壓力到10-15攝氏度MPa，適當(dāng)加大烘道風(fēng)力。